Quality · Engineering · Practice

איכות שעובדת בשטח,
לא רק על הנייר.

ליווי וייעוץ בהטמעת מערכות איכות, הכנה למבדקים, תחקור כשלים ושיפור תהליכים – בגישה מעשית, מדידה ומותאמת בדיוק לארגון שלכם.

קבעו שיחת היכרות צפו במקרי בוחן

01 / שירותים

מה אנחנו עושים

פתרונות איכות שנבנים יחד עם האנשים שעושים את העבודה – כך שהם באמת נשארים בשימוש.

01

הקמה והטמעה של מערכות ניהול איכות

בניית מערכת איכות רזה וברורה לפי ISO 9001, AS9100 ותקנים נוספים – נהלים שאנשים קוראים ומשתמשים בהם.

02

הכנה למבדקים ומבדקים פנימיים

מבדקי פערים, מבדקים פנימיים וליווי מבדקי הסמכה ולקוח – מגיעים מוכנים, יוצאים בלי הפתעות.

03

תחקור כשלים וניתוח שורש

תחקירים מובנים בשיטות RCA ו-8D, שמגיעים לשורש הבעיה ומסתיימים בפעולות מתקנות שעובדות.

04

ניהול סיכונים ו-FMEA

זיהוי מוקדם של מה שעלול להשתבש בתכנון ובתהליך, ותעדוף חכם של המשאבים למניעה.

05

איכות ספקים

הגדרת דרישות, הערכה ובקרה של ספקים ושרשרת אספקה – כי האיכות שלכם מתחילה אצלם.

06

הדרכות וסדנאות

הדרכות מעשיות לצוותים ולמנהלים, מבוססות מקרים אמיתיים, שמשנות את הדרך שבה הארגון חושב על איכות.

02 / הגישה

איכות מעשית, צעד אחר צעד

בלי ניירת לשם ניירת. כל שלב נמדד לפי דבר אחד: האם הוא משפר את התוצאה בשטח.

  1. 01

    אבחון

    היכרות עם הארגון, התהליכים והאנשים. מיפוי פערים, סיכונים והזדמנויות.

  2. 02

    תכנון

    תוכנית עבודה ממוקדת עם יעדים ברורים, לוחות זמנים ואחריות מוגדרת.

  3. 03

    הטמעה

    עבודה צמודה עם הצוותים – כלים פשוטים, הדרכה בשטח וליווי עד שזה עובד.

  4. 04

    מדידה ושיפור

    מדדים שמראים מה השתנה, ולולאת שיפור מתמיד שממשיכה גם אחרי שסיימנו.

03 / איך זה עובד?

שני מסלולי ליווי עיקריים – לפי מה שהארגון צריך

אפשר להתחיל בעזרה ממוקדת בנושא אחד, ואפשר לקבל ניהול איכות, הנדסה או פרויקטים באופן שוטף. ההיקף נקבע יחד ומשתנה לפי הצורך.

מסלול 1

עזרה נקודתית

בלי התחייבות להמשך – פותרים את מה שבוער עכשיו.

  • הדרכה, סדנא או עזרה ממוקדת עד 10 שעות בחודששאלה, תקלה או נושא אחד שצריך לסגור – מהר ובצורה מקצועית.
  • לימוד צוות בארגון עד 20 שעות בחודשהצוות לומד ליישם איכות שמתאימה לארגון: הערכות כשל, תוכנית איכות, ניתוח דרישות תקן, דוחות ניתוח כשל וקביעת יעדי איכות.
מסלול 2

ניהול איכות, הנדסה או פרויקטים

ליווי מתמשך לתקופה של חצי שנה לפחות, בהיקף שמתאים לגודל הארגון.

  • יום בשבוע עד 10 שעות בשבוע · כ-45 בחודשלארגונים קטנים שצריכים הובלה והדרכה קבועה של הצוות.
  • היקף מורחב 10–15 שעות בשבוע · כ-45–67 בחודשלארגונים קטנים ובינוניים שמחפשים ניהול מקצועי, עדכון נהלים ומפרטים.
  • כחצי משרה 15–25 שעות בשבוע · כ-67–113 בחודשלארגונים בינוניים שצריכים מנהל מקצועי – כולל מינוי כמנהל מטעם הארגון מול לקוחות וספקים וליווי ספקים.

איך סופרים שעות? השעות הן מסגרת עליונה. בפועל נספרות רק השעות שבוצעו, חודש בחודשו – כולל זמן נסיעה לארגון או לספקים, שנחשב כשעות עבודה.

  • בארגון או מרחוקעבודה במפעל, אצל ספקים, או בווידאו ובטלפון – לפי מה שנכון לכם.
  • גישה מלאה למידעכדי לעבוד נכון, אני עובד עם הנתונים והמסמכים האמיתיים של הארגון.
  • עברית ואנגליתעבודה שוטפת מול לקוחות, ספקים וצוותים בארץ ובעולם.

04 / מערכות

8D Hub – מערכת לניהול אירועים

תוכנה שפיתחתי לניהול אירועי איכות, בטיחות, סביבה, תחזוקה ועוד – מהפתיחה ועד הסגירה, לפי שיטת 8D, עם הנחיה מקצועית מובנית בכל שדה.

  • הנחיה מובנית בכל שדההמערכת מלמדת תוך כדי עבודה: מה לכתוב, למה זה חשוב ואיך נראית תשובה טובה.
  • ניתוח שורש בשלוש רמותאיך הכשל נוצר, למה לא התגלה ולמה לא נמנע – עם 5-Why, ‏6M, ‏FTA, ‏FMEA ו-IS/IS-NOT.
  • עבודה משותפת עם ספקיםספקים רואים רק את הדוחות שלהם וממלאים את השלבים שלהם; מנהל האיכות רואה הכול. הגנה מפני עריכה כפולה.
  • דשבורד סטטיסטיקהקטגוריה, חומרה, מקור, מגמה חודשית, עלויות ועמידת אחראים ביעדים – וכל נתון נפתח לרשימת הדוחות שמאחוריו.
  • ייצוא ב-5 שפותWord, ‏HTML ו-Excel בעברית, אנגלית, צרפתית, ספרדית וגרמנית – כולל טופס ספק מלא לחתימה ודוח מוכן להנהלה.
  • עלויות ולקחיםתיעוד עלות הבעיה ולקחים שהופכים כל אירוע לנכס של הארגון.
לתיאום הדגמה ←

פיתוח מערכות ניהול – יחד איתכם

באותה גישה מעשית אפשר לפתח יחד מערכות לניהול איכות, תיעוד ובקרה שמותאמות בדיוק לתהליכים של הארגון שלכם:

  • ניהול אי-התאמות ו-NCR
  • מעקב פעולות מתקנות ומונעות
  • ניהול מסמכים, נהלים והוראות עבודה
  • תוכניות בקרה וטפסי בדיקה
  • דשבורדים ומדדי KPI
  • ניהול והערכת ספקים
בואו נדבר על המערכת שלכם ←

05 / מקרי בוחן

לומדים מכשלים – לפני שהם קורים

ניתוחי מקרה מעולם ההנדסה והתעשייה, והלקחים המעשיים שאפשר ליישם בכל ארגון.

CASE / TITAN

הצוללת טיטאן

מה קורה כשהחלטות הנדסיות מתקבלות בלי מערכת איכות שעוצרת אותן בזמן.

CASE / B2

התרסקות ה-B-2 Spirit

ניתוח התאונה בשיטת 6M – איך מפרקים כשל מורכב לגורמי השורש שלו.

לכל הסרטונים ← התפתחות הערכות כשל (FMEA) ←
ניצן, מייסד Practical Quality Founder · Practical Quality

06 / אודות

נעים להכיר, אני ניצן

הקמתי את Practical Quality מתוך אמונה פשוטה: מערכת איכות טובה היא מערכת שהאנשים בשטח מבינים, מאמינים בה ומשתמשים בה כל יום – לא קלסר שנפתח רק לפני מבדק.

אני עובד צמוד להנהלה ולצוותים, מתרגם דרישות תקן לשפה של העבודה היומיומית, ובונה יחד איתכם כלים שמונעים תקלות, חוסכים זמן וכסף ומחזקים את האמון של הלקוחות שלכם.

מהנדס מכונות מהטכניון עם תואר שני במנהל עסקים, ומאז 1997 בתפקידי ניהול איכות והנדסה בתעשייה. הרצון שלי ללמוד, ללמד ולשתף נובע מציונות תעשייתית – מתוך הבנה שהתעשייה הישראלית, בארץ ובעולם, חייבת להתחזק. ואני כאן כדי לעזור לה לעשות את זה.

  • מעשיפתרונות שמתאימים לגודל ולקצב של הארגון
  • שקוףיעדים ומדדים ברורים מהיום הראשון
  • אישיליווי צמוד, זמינות וקשר ישיר
הפרופיל שלי ב-LinkedIn

07 / ניסיון

על רצפת הייצור מאז 1997

ניהול איכות והנדסה בתעשייה מורכבת – מקווי ייצור בארץ ועד ארגוני איכות גלובליים, כולל הדרכת צוותי הנדסה ואיכות בישראל, בסין, באירופה ובאמריקה.

1997תחילת הדרך בניהול איכות והנדסה בתעשייה
6חברות תעשייה, בחלקן כחבר הנהלה
~15מהנדסים בצוותים גלובליים – חלקם הקמתי, את כולם הובלתי
כיום

מנהל איכות עצמאי לחברות בתחומי הרכב, התעופה, הביטחון והמזון בארץ ובחו״ל, ומעביר סדנאות והרצאות מקצועיות לקידום התעשייה הישראלית.

01

מערכות איכות, סביבה ורגולציה

הקמה, שדרוג וניהול של מערכות ניהול לפי ISO 9001, IATF 16949, AS9100, ISO 14001, ISO 45001, ISO 50001, והובלת מפעלים להסמכה. ייצוג ההנהלה לאיכות, בטיחות וסביבה, ניהול תיקי "חוק אוויר נקי" (IPPC, PRTR) והקמת מערך לבקרה אנרגטית.

02

עבודה מול יצרניות רכב ולקוחות גלובליים

הכנסת ארגונים לעבודה ישירה מול יצרניות רכב (OEM) ועבודה שוטפת מול GM, Ford, VW-Audi, BMW, Stellantis, Daimler – דרך APQP ו-PPAP, פורטלי לקוחות ודרישות לקוח ייעודיות, מסקר החוזה ועד ייצור סדרתי יציב.

03

הנדסה, פיתוח וייצור

הובלת פיתוח הנדסי, ציוד וכלי ייצור עד לאישור הלקוח, קווי ייצור אוטומטיים הכוללים בקרה, איסוף נתונים וסימון של כל פריט בייצור המוני (Mass Production), והטמעת מערכות מדידה וסריקה מתקדמות ב-CMM.

04

תחקור כשלים ושיפור מתמיד

הובלת תחקירי שורש, 8D ו-CAPA לכשלים חוזרים ומערכתיים, FMEA לניהול סיכונים, ניטור SPC ו-KPI וניתוחי פארטו להפחתת פסולים וייצוב הייצור – כולל הובלת ארגונים ליציאה ממשברי איכות.

05

צוותים, ספקים ותרבות איכות

הקמה והובלה של צוותי איכות והנדסה בארץ ובעולם, הדרכה וחניכה, ובחירה, הסמכה ופיתוח של ספקים בגומי, פלסטיק, מתכות, צבע, יציקות, אטמים וחיישנים – לצד הטמעת תרבות איכות ומשמעת והבנה תהליכית בכל ארגון.

תהליכי ייצור שליוויתי

  • הזרקה בלחץ גבוה
  • הזרקת פלסטיק
  • חומרים מרוכבים
  • כבישה קרה
  • הרכבות
  • עיבוד שבבי
  • ייצור המוני
  • זכוכית
  • גומי, אטמים ודבקים
  • ציפוי וצבע
  • הלחמה וריתוך
  • התכה
  • אקסטרוזיה
  • קליברציה
  • ערגול
  • טיפול תרמי

08 / השכלה והכשרה

בסיס הנדסי, ראייה עסקית

השכלה אקדמית

  • תואר ראשון בהנדסת מכונות, בהצטיינותהטכניון – מכון טכנולוגי לישראל
  • תואר שני במנהל עסקים (MBA)האוניברסיטה הפתוחה

קורסים מקצועיים

  • בוגר קורס עורך מבדקי תהליך VDA 6.3VDA QMC – איגוד תעשיית הרכב הגרמנית
  • בוגר קורס עורך מבדקים ועורך מבדקים ראשי (Lead Auditor) למערכות ניהול איכות ISO 9001JPD Training, בריטניה
  • בוגר קורס עורכי מבדקי איכות פנימייםהמרכז הלאומי לפתרונות איכות, מכון התקנים הישראלי
  • בוגר קורס הפעלת מכונת מדידה אוטומטית (CMM)RAM – תוכנת Visual CMES

09 / צור קשר

בואו נדבר על האיכות שלכם

ספרו לי בקצרה על הארגון והאתגר – ואחזור אליכם לשיחת היכרות ללא התחייבות.