הצוללת טיטאן
מה קורה כשהחלטות הנדסיות מתקבלות בלי מערכת איכות שעוצרת אותן בזמן.
סרטונים
סרטונים קצרים על כשלים, כלים ושיטות מעולם האיכות. לחצו על סרטון כדי לצפות.
ועוד: התפתחות הערכות כשל (FMEA) ←כשלים גדולים, ומה הם מלמדים אותנו.
מה קורה כשהחלטות הנדסיות מתקבלות בלי מערכת איכות שעוצרת אותן בזמן.
ניתוח התאונה בשיטת 6M – איך מפרקים כשל מורכב לגורמי השורש שלו.
חומר, שיטה, מדידה, סביבה, אדם ותחזוקה – הגורמים שמשפיעים על האיכות, כל אחד בסרטון קצר.
קיר האיכות כאנדון: איך עוצרים בעיית חומר לפני שהיא מתגלגלת הלאה.
גם שיטה טובה צריך לבדוק באופן תקופתי.
בלי מדידה אמינה – אין החלטה אמינה.
לחות, אבק ומזג אוויר – גורם M שצריך לנהל, לא רק לזכור.
גם בעידן האוטומציה, האנשים הם שעושים את ההבדל.
זוכרים עוד M: תחזוקה ואחזקה תקינה של הציוד שלנו – ושל המוצר אצל הלקוח.
5 Why, טיפול באירוע וגישות לחקר – איך מגיעים לשורש ומשפרים.
שואלים "למה" ובודקים ימינה ושמאלה, למעלה ולמטה, קדימה ואחורה.
עובדים עם ה"למה" עד שמגיעים לשורש.
5 Why, 6M וקידוח לעומק (Deep Drilling) – ארגז הכלים לטיפול באירוע.
בלש, פסיכולוג או חוקר? תחקיר, תשאול, חקירה או ראיון – איך בוחרים את הגישה הנכונה.
מדייקים את התוצאה, ושוב – עד שממש מבינים את התהליך.
לומדים, מאמתים שוב ושוב ומנתחים – ורק אז אפשר לחייך ולהירגע.
סביבה, אחזקה, לקוחות ואנשים.
בדיקות בשטח ובמפעל שמוודאות שאין חריגה לסביבה מתהליכים או חומרים.
מדלגים על אחזקה מונעת? מתעלמים מהמלצות היצרן? מתקנים רק את הסימפטום? – יש דרך לשבור את המעגל.
"ניצן, יש לנו בעיה" – תמיכה מהירה ומועילה עד סגירת התקלה. הערך המוסף לא יסולא בפז.
כמה שזה טעים – לומדים מה יכול להשתבש.
להכיר בהבדלים בין תרבויות בצוות ומול לקוחות – ולהשתמש בכוח שלהם.